ATEX対応 防爆プラグとソケット 下水処理場および自動車スプレー塗装工場向け

簡単に言うと、場所が「爆発性雰囲気」に分類され、国の基準（中国のGB3836など）に従って爆発危険区域（例：Zone 0、Zone 1、Zone 2; Zone 20、Zone 21、Zone 22）に明確に分割されている場合、照明を含むそのエリア内のすべての電気機器は、対応する防爆グレードとタイプの防爆製品を使用する必要があります。

主なキーワード：可燃性ガス、可燃性蒸気、可燃性粉塵、および可燃性繊維。これらの物質が作業環境に存在する可能性がある場合は、生命と財産の安全を確保するために、防爆電気機器の使用を優先する必要があります。

防爆製品を使用することの重要性
1. 国際規制への準拠と法的リスクの回避
厳格なグローバル規制：
EU：ATEX指令（2014/34/EU）は、高リスクエリアでの防爆機器の使用を義務付けています。米国：NEC（National Electrical Code）500-506ゾーン区分、OSHA規制。
中国：GB 3836-2010防爆規格、炭鉱安全規制（AQ規格）。
違反ペナルティ：準拠した防爆製品を使用しない企業は、高額な罰金、生産停止、さらには刑事訴追に直面する可能性があります。
2. 生産効率の向上とメンテナンスコストの削減
防爆LED照明器具：従来の防爆メタルハライドランプよりも60％以上の省エネを実現し、最大50,000時間の寿命で交換頻度を削減します。
インテリジェント防爆システム：統合されたセンサーとリモートモニタリングにより、安全管理効率が向上します。
メンテナンスのダウンタイムの削減：防爆製品は耐腐食性と耐振動性に優れており、過酷な環境に適しており、故障率を低減します。
3. 極端な環境への適応、信頼性の高い動作の確保
防爆製品は、過酷な動作条件向けに設計されており、次の機能を備えています。
高温/低温耐性（-60℃～+80℃、北極の油田や砂漠の製油所に適しています）。
防水および防塵（IP66/IP68、沖合プラットフォームまたは湿った鉱山に適しています）。耐腐食性（316ステンレス鋼または特殊コーティングにより、化学腐食性ガスに耐えます）。